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最火化工设备的防腐使用有哪些要求

发布时间:2021-10-14 00:31:51 阅读: 来源:卸扣厂家

化工设备的防腐使用有哪些要求

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化工设备的防腐使用有哪些要求来源:聚脲喷涂设备日期:作者:化工设备的防腐使用有哪些要求化工设备的防腐使用有哪些要求

化工设备的防腐使用有哪些要求

1施工一般规定

1.1石油化工设备和管道防腐蚀工程施工应有专业技术人员负责技术、质量管理和安全防护。

1.2施工前,应完成方案编制和技术交底。参加施工的人员必须熟悉施工方法和技术要求。

1.3涂料防腐蚀施工机具应安全可靠,并满足工艺要求。

1.4涂装前,应按要求对被涂表面进行表面处理,经检查合格后方可涂装。

1.5涂装表面的温度至少应比露点温度高3℃,但不应高于50℃。不同环境相对湿度下金属电子万能实验机穿刺器应保持其原始锋利度未遭破坏表面温度与露点的关系。

1.6设备和管道防腐蚀涂装宜在焊接施工(包括热处理和焊缝检验等)完毕,系统试验合格后进行。如在此前进行涂装,必须将全部焊缝留出,并将焊缝两侧的涂层作成阶梯状接头,待试验合格后按要求补涂。

1.7当改变涂料的品种或型号时,应征得设计部门同意,并按新的涂料技术性能和施工 要求制定相应的涂装技术方案。

1.8底漆、中间漆、面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料、不宜配套使用。如需配套使用必须经试验确定。

1.9防腐蚀涂料应有产品质量证明书,且应符合出厂质量标准。过期的涂料应按质量标准检验,合格后方可使用。

1.10使用稀由于材料可以在室温下3D打印释剂时,其种类和用量应符合油漆生产厂标准规定。

1.11进行防腐蚀涂料施工时,应先进行试涂。

1.12配制和使用防腐蚀涂料时,应先搅拌均匀,必要时可用200目铜丝过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料,必须密封保存。

1.13涂层应完整、均匀,涂装道数和厚度应符合设计要求。

1.14设备和管道常用防腐蚀涂料的技术指标应符合本规范附录D的规定。

2涂装前表面处理与检查

2.1表面处理前,应按本规范第

2.2条确定待处理表面的锈蚀等级。可采用下到方法清除:

机械法

火烧法对于薄壁设备应有防止壳体变形措施,本法不适用于退火钢、淬硬钢或经过热处理的设备和管道;

热碱液溶解法采用本法对应有排放残液的措施。本法不适用于耐碱腐蚀的涂层;

脱漆剂法采用本法时应有排放残液和保护操作人员皮肤的措施,脱漆完毕后应用汽油冲洗、擦净,才能进行涂装。

3.齿杆压片和齿杆之间有接触

3地上设备和管道防腐蚀施工

3.1涂底漆前应对组装符号、焊接坡口、螺纹等特殊部位加以保护,以免涂上涂料。

3.2涂装表面必须干燥。前一道漆膜实干后.方可涂下一道漆(过氯乙烯漆、聚氯酷漆除外)。判断漆膜实干的方法以手指用力按压漆膜不出现指纹为准。3.3涂层的施工宜采用刷涂、滚涂或喷涂,并应符合下列要求: 1刷涂或滚涂时,层间应纵横交错,每层往复进行(快干漆除外),涂匀为止;

3.3喷涂时,聚脲设备喷嘴与被喷面的距离,平面为250~350mm,圆弧面为400mm,并与被喷面成70°~80°角。压缩空气压力为0.3~0.6MPa;大面积施工时,可采用高压无气喷涂;也可选择多用聚氨酯喷涂机压力宜为11.8~16,7MPa,喷嘴与被喷涂表面的距离不得小于400mm:4刷涂、滚涂或喷涂应均匀,不得漏涂。

3.4涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。

3.5施工环境应通风良好,并符舍下列要求

温度以l3~30℃为宜,但不得低于5℃;

相对湿度不宜大于80%:

遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工;

不宜在强烈日光照射下施工。

=======================================================紧缩试样的抗压能力与其高度h0===================================================

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